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股份公司成功开发全毛400支产品

近日,由产品设计开发中心牵头、溶合了生产技术人员的大胆创新精神的全毛400支产品试制成功。这标志着在公司对标管理实施过程中,公司设计开发能力和生产技术水平再次实现了创新和提升。

近年来,为了应对毛纺织市场竞争加剧的局面,公司坚持“做精做强毛纺主业”经营思路,着眼产品开发创新,技术设备创新,实施对标管理,不断完善和改进生产工艺技术,优化流程,挖掘潜力,提高竞争力,追赶或超越行业标杆企业。

公司有着40多年的技术积淀,各种毛纺技术创新工作不断取得新的成果,为研发出全毛超高支轻薄产品,展现公司技术水平,全体设计开发和生产技术人员摆脱传统思想的束缚,成功利用公司现有原料和新引进设备开发400支全毛产品。产品设计开发中心研发人员借助水溶性纤维伴纺羊毛纤维的设计理念,在各生产厂的大力支持和密切配合下,通过各工序生产技术人员的大胆创新和不计辛苦,最终实现了超轻量化,手感丝滑、轻盈飘逸超高支全毛产品的试制。该产品从复精梳、细纱、后纺、织布、修布、染整都成功实现了创新和突破。

在该产品的生产中,各生产厂的技术副厂长针对各工序的关键工艺,提前剖析技术难点,提出解决办法,通过小样试制确定工艺,保证了试制的顺利进行。纺纱厂厂长召集技术人员进行技术沟通,技术副厂长亲自制定创新工艺,混条复精梳工序刷新了水溶短纤高含量新纪录。通过工艺调整解决了混条不匀和纤维束化的难点,细纱在现有设备基础上,创新工艺通道与参数调整促进了纱线条干均匀,节省了设备改造的费用成本。并线通过多次试验调整参数设置,解决并线纱线长短腿问题。优化络筒和蒸纱工艺参数,避免了纱线出现高度粘并现象,提高了成纱制成率。纺纱从混条、粗纱、细纱、络筒到蒸纱都成功实现了创新和突破。织布厂工艺优化整经织造参数,厂长亲自跟踪生产,调配设备专家能手对织机设备参数进行调整,顺利完成了高支纱高纬密织造生产。除纤是染整后整理的关键,只有除纤干净,才不会影响成品手感和呢面,传统除纤工艺对纱线强力有损伤,全毛400支本身纱线强力很差,染整厂技术副厂长和先锋工艺员经过小样试验,制定合理除纤工艺,最终产品除纤干净彻底,布面平整洁净又将纱线强力损伤降到最低。修布工段总质检与修补女工高手巧夺天工,将布面修补的天衣无缝不见瑕疵。

在创新的道路上知难而上,在对标管理的征途中脚踏实地。全毛400支产品溶入了“三毛人”一份发自内心的自豪。在公司高管团队的正确带领下,在全体技术人员和员工的辛勤劳作中,相信三毛的明天会更美好。


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